Siemens Actuator Servomotor SQN72 / SQN73 Series Bộ truyền động điều khiển van gió đầu đốt

Siemens Actuator Servomotor SQN72 / SQN73 Series là bộ truyền động điện (Electromotoric Actuator) được thiết kế để dẫn động và điều chỉnh vị trí van gió (Air Damper), van điều tiết khí gas (Gas Damper) và các van điều khiển liên quan trong hệ thống đầu đốt dầu và gas (Oil & Gas Burner) có công suất nhỏ đến trung bình. Thiết bị hỗ trợ điều chỉnh lượng không khí và nhiên liệu theo mức tải của hệ thống đốt, giúp quá trình điều khiển vận hành phù hợp với yêu cầu thực tế.

Thiết bị sử dụng động cơ đồng bộ (Synchronous Motor) kết hợp với bộ bánh răng giảm tốc và trục cam (Camshaft) để thiết lập vị trí hoạt động của công tắc hành trình (End Switch) và công tắc phụ (Auxiliary Switch). Mô-men xoắn vận hành đạt 1.5–2.5 Nm, mô-men xoắn giữ vị trí đạt 0.7–1.3 Nm, thời gian quay 90° khoảng 4–30 giây tùy theo model. SQN72 quay ngược chiều kim đồng hồ (Counterclockwise), trong khi SQN73 quay cùng chiều kim đồng hồ (Clockwise).

Đặc điểm nổi bật 

• Điều khiển vị trí Air Damper, Gas Damper và các van điều khiển trong hệ thống đầu đốt

• Sử dụng Synchronous Motor kết hợp bộ bánh răng giảm tốc không yêu cầu bảo trì định kỳ trong điều kiện sử dụng thông thường

• Mô-men xoắn vận hành (Loading Torque) 1.5–2.5 Nm tùy theo model

• Mô-men xoắn giữ vị trí (Holding Torque) 0.7–1.3 Nm

• Thời gian quay 90° khoảng 4–30 giây ở tần số 50 Hz

• Nguồn điện AC 230 V, tần số 50–60 Hz

• SQN72 quay ngược chiều kim đồng hồ, SQN73 quay cùng chiều kim đồng hồ

• Có thể điều chỉnh End Switch và Auxiliary Switch thông qua Cam Disk

• Tích hợp cơ cấu hiển thị vị trí bên trong (Internal Position Indication)

• Vỏ nhựa chịu nhiệt và chống va đập, đạt cấp bảo vệ IP54 khi lắp đặt đúng yêu cầu

• Hỗ trợ hệ thống điều khiển đầu đốt Two-Stage và Modulating tùy theo cấu hình mạch điện và thiết bị điều khiển

Thông số kỹ thuật 

Siemens SQN72 / SQN73 Series là bộ truyền động điện Electromotoric Actuator sử dụng động cơ đồng bộ Synchronous Motor. Thiết bị hoạt động với nguồn điện AC 230 V (-15% / +10%), tần số 50–60 Hz ±6% và mức tiêu thụ điện năng bên trong tối đa 6 VA.

Mô-men xoắn vận hành (Loading Torque) nằm trong khoảng 1.5–2.5 Nm và mô-men xoắn giữ vị trí (Holding Torque) nằm trong khoảng 0.7–1.3 Nm tùy theo mã sản phẩm. Thời gian quay 90° khoảng 4–30 giây ở tần số 50 Hz. Góc định vị sử dụng tối đa là 160°, với thang chia góc từ 0–130°.

Về hướng quay, Siemens SQN72 được thiết kế quay ngược chiều kim đồng hồ (Counterclockwise), trong khi Siemens SQN73 quay cùng chiều kim đồng hồ (Clockwise) khi quan sát từ phía đầu trục theo quy định của nhà sản xuất.

Thiết bị có cấp bảo vệ IP54 theo tiêu chuẩn EN 60529 khi được lắp đặt đúng yêu cầu. Nhiệt độ vận hành từ -20 đến +60°C, độ ẩm tương đối dưới 95% trong điều kiện không ngưng tụ hơi nước. Độ cao lắp đặt tối đa là 2.000 mét so với mực nước biển.

Trọng lượng thiết bị khoảng 500 g và tuổi thọ thiết kế đạt 250.000 chu kỳ khởi động (Start Cycles) trong điều kiện vận hành do nhà sản xuất quy định.

Nguyên lý hoạt động và ứng dụng 

Siemens SQN72 / SQN73 Series thực hiện chức năng điều chỉnh vị trí van gió và van gas theo tín hiệu từ hệ thống điều khiển đầu đốt. Cơ cấu trục cam bên trong cho phép xác định các điểm chuyển mạch của End Switch và Auxiliary Switch nhằm kiểm soát vị trí đóng và mở của van điều tiết.

Thiết bị phù hợp với các hệ thống đầu đốt dầu và gas trong công nghiệp, bao gồm hệ thống điều khiển quá trình đốt của lò hơi (Boiler Burner), hệ thống điều khiển van gió và các hệ thống đầu đốt Two-Stage hoặc Modulating tương thích.

Có thể sử dụng kết hợp với nhiều dòng Siemens Burner Controller như LME, LMO, LOA, LFL, LAL, LGK16 và LOK16. Ngoài ra, thiết bị còn có thể tích hợp vào hệ thống điều khiển tải sử dụng RWF50 / RWF55 khi cấu hình phù hợp. Cần kiểm tra khả năng tương thích của từng model và sơ đồ mạch điều khiển trước khi lắp đặt.

Những lưu ý khi lựa chọn sản phẩm

Khi lựa chọn Siemens Actuator Servomotor SQN72 / SQN73, cần kiểm tra mã sản phẩm, hướng quay, mô-men xoắn, thời gian quay 90°, kích thước trục truyền động, phương thức đấu nối điện và khả năng tương thích với Burner Controller hiện có.

Đặc biệt, khi thay thế thiết bị cũ, cần đối chiếu đầy đủ các thông số kỹ thuật để bảo đảm việc lắp đặt chính xác, vận hành phù hợp và an toàn cho hệ thống đầu đốt.